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        技術資料

        自動電腦裁床的操作規范

        排料件數和規格數量的增加,有利于在排料過程中節約面料,但是排料件數越多,排料就越長,不僅影響鋪布的質量,也可能造成裁片色差。

        工人的勞動強度和效率。

        如今鋪布機和自動裁剪系統的發展,使得裁剪工作自動化程度得以提高。制定裁剪方案時要考慮企業實際生產條件,合理安排工人與機器設備的勞動任務,充分發揮設備的工作效率,減輕工人的勞動強度。

        適當考慮材料的充分利用。

        尤其是高價的服裝面料,在制定裁剪方案時還要考慮如何合理規劃鋪布長度,以減少長度不足一層的剩余斷料,充分發揮材料價值。

        2、 鋪排料是按照生產工藝要求,將所裁樣板在規定的布幅寬度內緊密排列,完成裁剪的同時追求最短的材料消耗。排料方法有人工排料和CAD排料兩種,企業無論使用何種方法,都需要關注以下細節:

        根據材料有效的布幅寬度進行排料。

        材料的回縮性、織造布邊都會影響排料的實際有效寬度,要根據裁片性質和生產要求合理規劃。

        滿足裁片的紗向要求。

        排料時裁片的擺放要與規定的紗向一致,否則會影響成衣的形態,造成不可逆的質量問題。如上衣前片的門襟線必須與經紗方向一致。

        裁片對條對格的處理。

        針對有對條對格要求的裁片,排料時必須將對位裁片放置在同一循環紋樣內。如上衣左右前片有對條要求,排料時左右片門襟相對一起擺放。

        排料利用率的“高”標準。

        排料中節約的材料等于為企業帶來利潤的回報,很多企業排料工作的成效以排料利用率來衡量。排料利用率是指排料時裁片所占面積與布幅面積的比值。

        排料時在保證裁片質量的前提下,應追求更“高”的排料利用率,很多企業排料員工要不斷嘗試不同的排料方案,以獲得“完美”的排料圖。如果后續的裁剪由人工完成,那么在追求高排料利用率的同時,還要考慮實施裁剪員工操作的便利性,合理規劃裁剪路線,為保證裁剪質量提供方便。

        自動裁床怎樣規范操作??

        雖然現在服裝企業使用自動裁床越來越多,但很多企業缺少一套規范的操作流程,下面的自動裁床規范操作可以供大家參考:

        一、使用裁床前,需要熟悉和了解自動裁床的主要性能和作用,需經過專業培訓合格后,操作上崗。

        二、操作時,必須按照使用手冊步驟進行。

        1.檢查氣源,確保壓縮空氣開關已開啟,電源開關在合適的位置:

        2.電腦開機后,使用相關命令進入桌面;

        3.裁切時確保人員及其他物料與裁床保持在安全距離內;

        4.選擇菜單,列隊裁剪;

        5.裁剪前校驗裁剪區

        三、維護保養

        1.根據電腦提示或綠燈亮起時,進行維修保養:

        2.更換刀片,按軟件計算刀片損耗值提示或目測進行更換;

        3.更換磨刀石;(德國Kuris電腦提示更換刀片及磨刀石)

        4.潤滑刀架組件及活動塊;

        5.清潔過濾桶,過濾桶每周清潔一次,確保機床功能正常;

        四、安全注意事項

        1.無論機器是開機還是關機,請匆站在裁剪臺或卸料臺上:

        2.裁切頭的蓋子或其他安全裝置未裝時,極其危險,不能使用機器;

        3.保護蓋未裝時,請不要使用機器;

        4.側板未裝時請不要使用機器;

        5.裁切時,不要站在裁切區的裁切桿移動區域內;

        6.裁床臺板移動時,不要靠近機器和卸料;

        7.機器運行時,不要移除孔紙、薄膜、面料或其他材料,一旦堵塞,立即按下緊急停止按鈕,待機器停止后,拉出堵塞物;

        8.不要超出裁床功能限制(如高度,寬度等

        點擊次數:206  發布時間:2021-10-10
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